陶粒砂回轉(zhuǎn)窯的倍燒過程是漫長的，上面一節(jié)我們也講到過其發(fā)展，那么下面我們繼續(xù)講解下回轉(zhuǎn)窯的倍燒，讓我們大家更多的了解回轉(zhuǎn)窯倍燒情況，完完全全的能夠做出我們想要的內(nèi)容：

在熔燒過程中，窯內(nèi)整個長度都有爐結(jié)形成，25d內(nèi)，爐結(jié)厚度可達(dá)150mm，故每月需停爐清理2,3.1，清除爐結(jié)的同時進(jìn)行爐襯的小修，內(nèi)襯大修周期約在4個月以上。該尹‘曾在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進(jìn)行了粒度為smm、含Sblo%,12％銻礦石的焙燒試驗，銻氧中銻的回收率僅73％。為了探討低品位難選硫氧銻礦揮發(fā)熔煉的工業(yè)生產(chǎn)條件，前蘇聯(lián)某夕‘曾先后在擬．Zmxlom及擬．smx41m的回轉(zhuǎn)窯中進(jìn)行揮發(fā)焙燒的小型和！幾業(yè)性試驗。小回轉(zhuǎn)窯處理的礦石含Sbl.49%，其中55％為氧化物形態(tài)，礦石破碎至20一25mm后．配入10％一2O％的焦粉，焙燒溫度950一1050℃，時間1.5一2.0h，采用重油供熱。回轉(zhuǎn)窯處理礦石的能力為11.8以d，即相當(dāng)于每立方米有效容積處理礦石2.41左右，窯渣含S的．23％。煙氣經(jīng)沉降室一旋風(fēng)收塵器一表面冷卻器一布袋收塵室收塵后排空，所得銻Sb30%~36%，銻在其中的回收率為so％。爐料中約50％的焦粉未參加反應(yīng)而留在窯渣中。

這樣我們就全部的了解了陶粒砂回轉(zhuǎn)窯的倍燒情況，希望大家在使用的時候注意這些內(nèi)容，從一點一滴做起，那么我們就能夠徹底的了解我們的陶粒砂回轉(zhuǎn)窯倍燒情況，從而加大我們的經(jīng)濟(jì)發(fā)展，紅星機(jī)器聯(lián)系電話：0371-67772626！