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紅星分析回轉窯筒體腐蝕的原因

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更新時間:2018/1/6 10:50:48 發布時間:2012/5/11 13:41:23

回轉窯筒體腐蝕就會導致設備更削薄,安全系數越低,這是水泥廠更換筒體的很大一部分原因。那都有哪些因素導致回轉窯筒體腐蝕呢?

回轉窯

1、高溫氧化使筒體內壁腐蝕,回轉窯筒體一般由普通鋼制成,而普通鋼并不耐高溫氧化,在200~300℃時,就產生了可見的具有保護性的氧化物薄膜。但這種氧化膜結構疏松,難以阻止金屬筒體進一步被氧化,尤其是溫度較高時,如A3鋼在400℃下年氧化率為0.58mm,在600℃時就高達5.84mm.而回轉窯過渡帶筒體溫度通常都為300~400℃,甚至更高溫,因此,筒體內表面氧化腐蝕在所難免。

2、高溫氯化使筒體內壁腐蝕,在高溫環境下,氯和氯化物對鋼鐵的腐蝕作用特別強烈,在氯化條件下,會形成沸點較低(324℃)的易揮發的FeCl3,從而加劇回轉窯筒體的腐蝕。

3、高溫硫化腐蝕,這種腐蝕可以在金屬表皮下面進行,皮下腐蝕產物中含有未被氧化的金屬。熱腐蝕溫度應為600~950℃,但在含強腐蝕介質中,在400℃左右就可能發生高溫硫化,致使內壁被腐蝕。

回轉窯

這些腐蝕的原因都有個共同的原因就是高溫,但是回轉窯在使用中難免都會達到很高的溫度,那我們就需要更加愛惜回轉窯,經常進行檢查,做好維護保養工作。歡迎有需要的用戶來此訂購設備!

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