陶粒砂回轉(zhuǎn)窯在進行烘干工藝中火焰可能會出現(xiàn)不同的形狀，陶粒砂回轉(zhuǎn)窯火焰良好是質(zhì)量的保障，但是不合理的火焰就可能成為引發(fā)回轉(zhuǎn)窯紅窯的主要原因。

常見陶粒砂回轉(zhuǎn)窯火焰的形狀有：活潑型火焰，長黑火頭火焰，緩慢型火焰（長火焰），擴散型火焰，碰窯皮火焰，舔料型火焰。回轉(zhuǎn)窯在實際生產(chǎn)中，由于燃燒器在窯筒體橫斷面上的位置不合理，火焰偏離物料而偏向上窯皮；或者窯頭漏入冷風量過大，冷風流沖擊使火焰上浮；或者二次風量過大造成火焰上浮；或者燃燒器內(nèi)風過大，外風過小，二次風溫高，窯尾負壓減小，造成火焰過度集中；或者燃燒器內(nèi)風旋流器角度過大，擴散嚴重等等原因，都會使火焰的形狀變得很不規(guī)矩，極易燒壞窯皮，縮短窯襯的使用壽命，使陶粒砂回轉(zhuǎn)窯筒體溫度升高，出現(xiàn)紅窯。為了提高陶粒砂熟料的質(zhì)量，掌握較好的火焰技術(shù)，合理化布局火焰溫度是生產(chǎn)中的關(guān)鍵。

在陶粒砂回轉(zhuǎn)窯內(nèi)，為了達到煅燒熟料所需要的溫度和使物料在高溫下停留一定時間，要求燃燒帶有一定的長度、位置和溫度，并使火焰形狀完整，活潑有力，分布均勻。所謂良好的火焰形狀是指：兩端低溫部分不拖長，前后不易結(jié)圈，來料穩(wěn)定，有利于觀察窯內(nèi)物料情況，便于操作。使陶粒砂回轉(zhuǎn)窯實現(xiàn)合理化生產(chǎn)；局部溫度不過高，少損壞并易于維護窯皮，延長運轉(zhuǎn)周期；高溫部分的位置適當，使熱能在窯內(nèi)合理分布，使生產(chǎn)質(zhì)量提高更高理想化；回轉(zhuǎn)窯火焰溫度比較高，高溫部分比較長，有利于熟料的燒成。控制陶粒砂回轉(zhuǎn)窯火焰，保證質(zhì)量，是烘干生產(chǎn)中重要的一點。歡迎更多的用戶來紅星機器咨詢設(shè)備！