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回轉(zhuǎn)窯投料是需要技巧的

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更新時間:2017/10/19 16:41:14 發(fā)布時間:2012/7/20 17:24:11

回轉(zhuǎn)窯投料是需要技巧的,不管是投料前還是投料時都需要我們做好投料的功課,把握時機,掌握技巧,才能有好的出料量。下面紅星是給大家總覺得投料技巧。

回轉(zhuǎn)窯

回轉(zhuǎn)窯投料前的準備工作是,先要窯內(nèi)燒成帶和分解爐充分預(yù)熱。當(dāng)窯尾溫度達到800度時,做好分解爐點火準備.通知生料供應(yīng)系統(tǒng)進行帶料運行,隨時準備下料。當(dāng)窯尾溫度達到850 Y時,將分解爐點燃,此時要將分解爐三次風(fēng)調(diào)節(jié)適當(dāng)。煤粉著火后,當(dāng)分解爐中部溫度為450Y時,可進一步增加三次風(fēng)量、總風(fēng)旦及爐內(nèi)加煤量,伎分解爐燃燒室形成旋流。約5-6mln后,爐溫升高,煤粉燃燒穩(wěn)定,當(dāng)燃燒室中部溫度達到900 Y,混合室出口溫度達到800 Y以上時,可通知窯昆崗位開啟高風(fēng)機,調(diào)整風(fēng)機轉(zhuǎn)速,加大風(fēng)門開度以增加排風(fēng)量.調(diào)節(jié)三次風(fēng)風(fēng)閥開度,提高混合室出口。筒出口溫度,待分解爐及混合室溫度穩(wěn)定后,便可投料。

回轉(zhuǎn)窯

回轉(zhuǎn)窯投料時要注意風(fēng)、煤、料的平衡。一般情況下,投料時系統(tǒng)供風(fēng)應(yīng)為正常風(fēng)量的70%-80%,窯尾加煤量應(yīng)根據(jù)分解爐出口溫度控制,窯頭煤量則根據(jù)窯頭的燃燒溫度及窯尾溫度控制,密切注意預(yù)熱器系統(tǒng)負樂的變化待入石灰回轉(zhuǎn)窯物料溫度及窯功率曲線開始上升時,即可加料。

回轉(zhuǎn)窯每次加料量為定額量的3%-5%,同時要注意窯速與投料量的對應(yīng)關(guān)系,先提窯速再加料。一般投料后40-50此n時熟料人冷卻機,投料時窯速應(yīng)控制在1.6-2.r/Wn。這些都是我們通過多次試驗總結(jié)而來,對你在投料時都會有所幫助。

回轉(zhuǎn)窯

以上對回轉(zhuǎn)窯的投料技巧進行了詳細的分析與總結(jié),這樣才能更有利于生產(chǎn),確保設(shè)備的工作效率更高,如果您還有疑惑不解的話,歡迎撥打紅星熱線電話:0371-67772626

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