回轉窯圓筒的操作一般是在負壓不大的情況下進行的，筒體轉速比較慢，這導致大齒輪曾受著非常大的圓周力。那么對于回轉窯圓筒轉速帶來的問題，我們做出詳細分析。

回轉窯為了能避免筒內的高溫、有毒或是有灰塵的氣體逸出，選擇在負壓并不大的情況下進行，從而不影響車間的工作環境。但是筒內負壓必然要吸入外間冷空氣，影響設備本身的操作條件，因此在回轉的圓筒和固定的爐室之間必需進行密封，密封的裝置在結構上的要求是希望漏入的空氣能降低程度，同時不影響陶粒砂回轉窯圓筒的正常運轉。為了減少陶粒砂回轉窯大齒輪承受的集中圓周力和模數可以適當加大齒輪的基圓直徑，這樣還有利于安裝傳動裝置-允許減速機裝得離筒體更遠一些。

我們對回轉窯采取的措施是一種新型齒輪取代用漸開縫齒輪的減速機，對中小型轉筒，大齒輪可用鑄鐵制造，大型的則用鑄鋼，大齒輪的模數有高達50的，重量重達30噸，齒圈分兩半或四半用螺釘聯接。并且在轉矩被電動機傳給轉筒時一定要用減速機構，減速可以通過齒輪、鏈傳動或摩擦傳動等。

另外紅星還采用了雙傳動在回轉窯上，更有利用筒體的工作。紅星專業生產回轉窯等多種類型的回轉窯設備，如需要可隨時前來選購，紅星24小時為您服務。