所謂的回轉(zhuǎn)窯“結(jié)蛋”是指熟料在煅燒過程中出現(xiàn)粉料相互粘結(jié)形成的大于正常熟料結(jié)粒的大塊。可能許多用戶都遇到過“結(jié)蛋”的現(xiàn)象,這種問題不但會降低回轉(zhuǎn)窯的運(yùn)轉(zhuǎn)效率,而且也會對相關(guān)設(shè)備造成損害,一旦在生產(chǎn)中出現(xiàn)這種現(xiàn)象,必須要想辦法解決并預(yù)防“結(jié)蛋”現(xiàn)象的發(fā)生。
1.主機(jī)電流突然大幅度波動,電流曲線呈毛刺狀,窯尾煙室負(fù)壓升高,尾溫下降;
2.窯頭白亮,火焰發(fā)憋、燃燒不順暢,站在回轉(zhuǎn)窯下可以聽到咚咚的響聲。
1.降低回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)量和質(zhì)量。當(dāng)出現(xiàn)“結(jié)蛋”現(xiàn)象非常嚴(yán)重時,窯內(nèi)堵塞嚴(yán)重,必須停機(jī)檢修,耗費(fèi)大量時間。一般情況下,處理一個蛋需要2-3h甚至更長。影響設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn),降低了產(chǎn)量,也勢必影響成品質(zhì)量。
2.損害回轉(zhuǎn)窯及配套設(shè)備。回轉(zhuǎn)窯內(nèi)“結(jié)蛋”大塊在窯內(nèi)滾動時,與窯皮的摩擦容易使其脫落,進(jìn)而擠壓窯襯使其受到磨損,窯襯的使用壽命因此而縮短;當(dāng)“結(jié)蛋”從窯頭掉到冷卻機(jī)上時,容易砸壞冷卻機(jī)的部件而影響冷卻機(jī)的安全運(yùn)轉(zhuǎn),如篦冷機(jī)的篦板和輸送鏈條時常被大蛋所砸壞。
1.煤粉燃燒不完全
煤粉的煤灰如果過高,其可燃性較差,分解爐溫度不易提升,大量的劣質(zhì)煤粉在有效的時間內(nèi)難以充分燃燒。大量的生料粉裹著未燃燒盡的煤粉在窯尾集中沉降,在回轉(zhuǎn)運(yùn)動過程中發(fā)生二次燃燒,產(chǎn)生局部高溫,液相大量富積,隨著窯的回轉(zhuǎn)而逐漸形成蛋核,粘裹熟料粉等導(dǎo)致蛋核越滾越大,直至成球。
2.煤粉中含有害成分
煤粉中的硫較高時,一方面因系統(tǒng)結(jié)皮嚴(yán)重,影響窯內(nèi)通風(fēng),清捅下來的大塊結(jié)皮還可能導(dǎo)致堵料、結(jié)蛋等;另一方面硫含量過高,將導(dǎo)致液相出現(xiàn)的共熔溫度降低,液相提前出現(xiàn),同時還極可能形成結(jié)蛋的特征礦物鈣明礬石。
3.燃燒器定位不當(dāng)
回轉(zhuǎn)窯的燃燒器定位失誤,由于受二次風(fēng)的干擾,火焰發(fā)飄,其中30米處火力集中,易長浮窯皮導(dǎo)致結(jié)圈、結(jié)蛋出大球料。
4.生料配料方案不合理
生料配料方案不合理或均勻性差,硅率偏低使液相量偏高,物料容易結(jié)塊,進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯的生料成分均勻性差,率值波動大,喂料量的波動等也易引起回轉(zhuǎn)窯結(jié)蛋。
1.選用優(yōu)質(zhì)燃料,特別是煤粉的選擇上,要選擇熱值高、燃燒性能好、含硫等有害成分少的煤粉。
2.燃燒器的定位確保正確。
3.調(diào)整配料方案,采用生料率值控制系統(tǒng),提高入窯生料成分的均勻性。
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