單筒冷卻機是鈦白粉回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)中重要設備之一，該設備的作用是將從回轉(zhuǎn)窯出來的溫度為1000-1200℃的熟料，通過筒體回轉(zhuǎn)帶動物料與空氣進行充分熱交換，使物料冷卻到200℃以下，具有結(jié)構(gòu)簡單，運轉(zhuǎn)率高，操作維護方便等特點。

鈦白粉窯煅燒過程

將經(jīng)過濾后的二氧化鈦水解物濾餅輸入具有一定斜度且緩慢回轉(zhuǎn)的窯體尾端也就是筒體的高端，同時將燃燒混合室將潔凈的火焰及熱風從窯頭方向即筒體的低端吹入窯內(nèi)對濾餅加以脫水、煅燒。經(jīng)過1000℃以上高溫進行脫水、煅燒后的水解二氧化鈦濾餅，借助傾斜的窯體，既沿圓周方向翻滾又沿軸向，從高端向低端移動，不斷完成脫水和煅燒的工藝過程。最終通過窯頭罩下部的雙液壓翻板卸料閥進入單筒冷卻機進行冷卻，然后再經(jīng)過篩分后的物料即為鈦白粉成品。

單筒冷卻機的冷卻作用

單筒冷卻機的筒體是一個與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。溫度在1000-1200℃的鈦白粉熟料從較高一端加入，載熱體由低端流出，與物料成逆流接觸，載熱體和物料也可以一起并流進入筒體內(nèi)。隨著圓筒的轉(zhuǎn)動物料受重力作用運行到較底的一端。濕物料在筒體內(nèi)向前移動過程中，直接或間接得到了載熱體的給熱，使熱物料得以冷卻。在筒體內(nèi)壁上裝有抄板，它的作用是把物料抄起來又撒下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高冷卻速率并促進物料前進。冷卻體一般分為冷空氣等。載熱體經(jīng)冷卻器以后，一般需要旋風除塵器將氣體內(nèi)所帶物料捕集下來。如需進一步減少尾氣含塵量，還應經(jīng)過袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放。

單筒冷卻機在煅燒中的使用注意事項

在鈦白粉回轉(zhuǎn)窯的煅燒過程中，使用單筒冷卻機時，可能會出現(xiàn)揚料板區(qū)域內(nèi)空氣流速過大，引起粉塵循環(huán)的現(xiàn)象，可以擴大兩輪帶之間的冷卻筒尺寸，減少該區(qū)域的空氣流速；同時揚料板必須采用堅固耐用，撒料效果較好的裝置；可以采用噴水等方法對冷卻過的物料降溫，便于熟料的輸送和保存；該設備可以提高熟料質(zhì)量和易磨性，將冷卻物料后的空氣全部入窯，作為二次循環(huán)空氣，提高了窯的熱效率。一般不需要附加收塵設備。

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