金屬鎂回轉窯設備是煅燒窯設備中較為常用的一種，用于制備金屬鎂，它的運行過程、入料狀況等均會影響到其成品質量和生產效率等方面，其中這里就金屬鎂回轉窯入料波動解決方案進行介紹，從原料和處理方案兩點進行說明。

金屬鎂回轉窯入料波動原因

1、正常生產中的金屬鎂回轉窯輸入原料的時候會產生一些微小的波動，但波動范圍很小，這是正常的狀態。

2、當該金屬鎂回轉窯存在一些問題，或在雨季時在原料中的水分不容易控制，讓原料容易產生結塊，這將導致材料的輸送不良，它會導致金屬鎂回轉窯更大的波動范圍。在這種情況下，它需要操作人員應進行觀察和調整金屬鎂回轉窯設備，經驗豐富的操作人員都會能夠發現苗頭。根據金屬鎂回轉窯的電流變化來確定物料的輸送量，并提前采取措施，以減少不利影響產量、品質和設備。

金屬鎂回轉窯入料波動兩種解決方案

1、當金屬鎂回轉窯進料的量小，煤注入導管應不能進入機內，以免窯尾溫度的急劇上升，以及分解爐的溫度和旋風，從而大大防止結塊和堵塞的排出管或氣旋和在系統中的電阻增加。

正確操作方法：煤注入導管應適當地后退，并減少供給量的分解爐和旋風和控制溫度的窯尾和旋風。

2、當金屬鎂回轉窯進料的數量大，將有窯頭上的正壓力，金屬鎂回轉窯分解爐和旋流器的溫度會急劇下降。

正確操作方法：在這個時候，操作者應以適當的方式減少金屬鎂回轉窯的窯速和減少進料量，從而可以提高窯尾溫度和加強材料的預燒的效果。

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