回轉窯設備清窯是燒空窯中物料的過程，也叫燒空窯。那么在清窯過程中，我們需要注意哪些事項呢？

1、減料前１ ～２ｈ 停電收塵，然后把料減少１／３ 左右，其目的是：清窯過程中料由多到少由厚到薄，燒成溫度由高到低，逐漸下降，防止止料后由于料層過厚無法把燒成帶溫度和尾溫壓下來，造成無負荷的鏈條過度受熱，甚至燒壞，或者燒壞旋風預熱器的旋風筒。如果強制壓風減煤，慢車過大，就要出生料，影響質量。

2、減料１ ～２ｈ 后，停止喂料。止料后一定保持尾溫比正常溫度低２０ ～３０℃左右，在不出廢料的基礎上減少用煤量，壓低排風，如果尾溫仍降不下來，濕法窯可向窯內適當加水；帶預熱器的干法窯可打開冷風門；立筒預熱的窯型，可打開煙帽，以防燒壞窯尾各種設備。在煅燒控制上應做到不燒大火，保持結粒，火力偏中下，防止燒壞窯皮。隨著料層的減薄，尾溫逐漸降低。燒成帶幾乎無料時，停煤止火，把回轉窯設備速降低，窯尾加水止，并停排風機，使窯慢慢冷下來，同時關閉水冷卻。

3、止火前４ ～８ｈ 通知煤磨停止向煤倉內送煤，以便燒空倉，檢修或檢查煤粉機械（煤分格輪或煤雙管絞刀），也可避免在檢修過程中倉內有煤發生自燃。

4、為防止在高溫下停窯發生窯體彎曲，在停窯前應在低級上慢轉１ｈ 左右，停下后用輔助馬達轉動，直到窯皮表面發暗才完全停轉。為保證不急冷或避免耐火磚炸頭，止火４ｈ 后開排風機，并打開窯門，使窯冷下來。

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