冶金回轉(zhuǎn)窯礦漿的形態(tài)不同直接影響了浮選過程中礦物的分離，進(jìn)而影響了精礦的質(zhì)量和回收率，在冶金回轉(zhuǎn)窯的浮選作業(yè)中，冶金回轉(zhuǎn)窯礦漿形態(tài)分為固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)三種不同的形態(tài)。

冶金回轉(zhuǎn)窯礦漿固態(tài)，我們需要根據(jù)礦物的特性進(jìn)行不同礦物的分析，有效地進(jìn)行分離，礦物種類及組成型式較多；往往有好幾種有用礦物和脈石伴生在一起，就形狀而言，礦粒有方形、柱狀、片狀及不規(guī)則棱角狀。粒度范圍寬，粒數(shù)多，表面積大，這便是固相的形態(tài)特征。

冶金回轉(zhuǎn)窯礦漿固態(tài)液態(tài)，礦物中的成分會溶于水中，水也與氣相以及固相發(fā)生不同的作用，通常情況下，有些水中也含有一定的礦物質(zhì)，水中的成分以及組成對于礦物的影響有著很大的作用，在浮選的過程中更加要注意。

冶金回轉(zhuǎn)窯礦漿固態(tài)氣態(tài)，首先根據(jù)空氣中的成分，氣相的組成主要是氧氣、氮?dú)獾龋瑢τ诟∵x的影響有空氣在礦漿中呈微細(xì)彌散狀的氣泡，可以攜帶礦粒上浮。空氣可以在礦漿中反復(fù)溶解和析出。空氣中的氧對礦物的可浮性有很大影響。

我們只有把握和調(diào)節(jié)了不同的礦漿的形態(tài)才能更好地調(diào)節(jié)和控制分選的過程，為冶金回轉(zhuǎn)窯的浮選創(chuàng)造更有利的條件。