回轉(zhuǎn)窯預(yù)分解窯在干燥工藝中難免會(huì)出現(xiàn)成球粒度過大或者過小的問題。就像磨損一樣，是避免不了的。但是成球粒度過大或過小都會(huì)對(duì)干燥造成一定不利的影響。所以我們要嚴(yán)格控制預(yù)分解窯的成球粒度，避免過大或或過小。

預(yù)分解窯成球粒度過大不易燒透。對(duì)于粒度過大我們分析總結(jié)了幾點(diǎn)：在下料嘴通暢前提下，適當(dāng)減小下料角度或加緩沖料板；由于料水比偏高（大于１４％）或指示值小于實(shí)際回轉(zhuǎn)窯供水量，則應(yīng)適當(dāng)減少供水比例，必要時(shí)還可在攪拌區(qū)中部裝兩片葉片，其傾角為零或反向傾斜；落料點(diǎn)向料球起始運(yùn)動(dòng)區(qū)移動(dòng)或加大成球盤轉(zhuǎn)速，降低成球盤邊高。

預(yù)分解窯成球粒度過小就會(huì)造成成球不均，影響生產(chǎn)質(zhì)量。通常這時(shí)候我們需要檢查回轉(zhuǎn)窯設(shè)備成球盤轉(zhuǎn)速，水泥回轉(zhuǎn)窯成球盤轉(zhuǎn)速應(yīng)控制在１１～１２ｒ／ｍｉｎ之間，即盤邊線速度為２．０７～２．２６ｍ／ｓ。若轉(zhuǎn)速大于１２ｒ／ｍｉｎ，應(yīng)考慮更換皮帶，降低轉(zhuǎn)速；檢查供料是否超量，必要時(shí)改造更換有關(guān)設(shè)備；如果儀表反映料水比實(shí)際有出入，這時(shí)應(yīng)視情況適當(dāng)調(diào)節(jié)供水量；提高盤邊高度，減小回轉(zhuǎn)窯成球盤的傾斜角度，這樣水泥回轉(zhuǎn)窯可增大成球粒度，減少盤內(nèi)大塊。

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