金屬鎂回轉(zhuǎn)窯是用來(lái)煅燒金屬鎂的設(shè)備，該設(shè)備的主要組成部分包括窯頭、窯尾、筒體、控制裝置、操作系統(tǒng)以及擋風(fēng)裝置，所以這是一款綜合配置相當(dāng)高的設(shè)備，本來(lái)根據(jù)設(shè)備的優(yōu)勢(shì)、工作原理、工藝流程以及技術(shù)參數(shù)來(lái)詳細(xì)的介紹這款設(shè)備。

金屬鎂回轉(zhuǎn)窯設(shè)備由回轉(zhuǎn)筒體、支承裝置、帶擋輪支承裝置和窯頭、窯尾密封裝置、噴煤管裝置等部分組成。金屬鎂回轉(zhuǎn)窯的窯體與水平呈一定的斜度，整個(gè)窯體由托輪裝置支承，并有控制窯體上下竄動(dòng)的擋輪裝置。傳動(dòng)部分除設(shè)置主傳動(dòng)外，還設(shè)置了為保證在主傳動(dòng)電源中斷時(shí)仍能使窯體慢速轉(zhuǎn)動(dòng)、防止窯體變形的輔助傳動(dòng)裝置。窯頭采用殼罩式密封，窯尾裝有軸向接觸式密封裝置，保證了密封的可靠性。

金屬鎂工藝原料(白云石)由破碎機(jī)破碎合格的物料(30-40mm)，用金屬鎂回轉(zhuǎn)窯燒結(jié)，煅燒成煅白，經(jīng)冷卻機(jī)冷卻，再經(jīng)過(guò)球磨機(jī)磨成粉，再經(jīng)壓球機(jī)壓成球，經(jīng)破碎后與硅鐵粉(含硅75%)和螢石粉(含GaF2)=95%)混合均勻制團(tuán)，裝入耐熱不銹鋼還原罐內(nèi)，置于還原爐中，在1200-1250℃及真空的1.33Pa 真空度下還原制取粗鎂，經(jīng)過(guò)熔劑精制、鑄錠、表面處理得到成品鎂錠。

1、金屬鎂回轉(zhuǎn)窯煅燒系統(tǒng)機(jī)械設(shè)備多，重量大，因此，單位產(chǎn)品耗鋼量較大，投資較高。

2、金屬鎂回轉(zhuǎn)窯煅燒過(guò)程機(jī)械化程度較高，操作工藝易于控制，生產(chǎn)處理量大，能夠滿足金屬鎂生產(chǎn)線的生產(chǎn)需求。

3、金屬鎂回轉(zhuǎn)窯在煅燒過(guò)程中，由于物料處于翻滾狀態(tài)，受熱均勻，燃燒裝置溫度容易控制，煅燒質(zhì)量好，金屬鎂產(chǎn)品活性度可達(dá)350～400ml，而且污染小，有利于獲得高純度金屬鎂。

4、金屬鎂回轉(zhuǎn)窯煅燒冶金或者活性石灰，單位產(chǎn)品熱耗低，比逆流單筒機(jī)械化濕料立窯熱耗低。

5、物料在金屬鎂回轉(zhuǎn)窯內(nèi)磨損大，產(chǎn)品粉末多，對(duì)原料強(qiáng)度有一定要求，有的原料在豎窯中煅燒可得到較好的塊度物料。

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