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金屬鎂回轉(zhuǎn)窯

金屬鎂回轉(zhuǎn)窯

受熱均勻、溫度可調(diào)、工作效率高、環(huán)保性強(qiáng)。

生產(chǎn)能力:180-10000t/h

產(chǎn)品重量:149.61-1659t

產(chǎn)品規(guī)格:Φ2.5×40-Φ6.0×95

應(yīng)用范圍:金屬鎂、各種金屬礦以及氧化物,在工業(yè)、建筑、冶金等領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。

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金屬鎂回轉(zhuǎn)窯介紹

金屬鎂回轉(zhuǎn)窯是用來(lái)煅燒金屬鎂的設(shè)備,該設(shè)備的主要組成部分包括窯頭、窯尾、筒體、控制裝置、操作系統(tǒng)以及擋風(fēng)裝置,所以這是一款綜合配置相當(dāng)高的設(shè)備,本來(lái)根據(jù)設(shè)備的優(yōu)勢(shì)、工作原理、工藝流程以及技術(shù)參數(shù)來(lái)詳細(xì)的介紹這款設(shè)備。

金屬鎂回轉(zhuǎn)窯介紹

金屬鎂回轉(zhuǎn)窯展示

金屬鎂回轉(zhuǎn)窯展示圖1

金屬鎂回轉(zhuǎn)窯展示圖2

金屬鎂回轉(zhuǎn)窯展示細(xì)節(jié)

金屬鎂回轉(zhuǎn)窯組成結(jié)構(gòu)

金屬鎂回轉(zhuǎn)窯設(shè)備由回轉(zhuǎn)筒體、支承裝置、帶擋輪支承裝置和窯頭、窯尾密封裝置、噴煤管裝置等部分組成。金屬鎂回轉(zhuǎn)窯的窯體與水平呈一定的斜度,整個(gè)窯體由托輪裝置支承,并有控制窯體上下竄動(dòng)的擋輪裝置。傳動(dòng)部分除設(shè)置主傳動(dòng)外,還設(shè)置了為保證在主傳動(dòng)電源中斷時(shí)仍能使窯體慢速轉(zhuǎn)動(dòng)、防止窯體變形的輔助傳動(dòng)裝置。窯頭采用殼罩式密封,窯尾裝有軸向接觸式密封裝置,保證了密封的可靠性。

金屬鎂回轉(zhuǎn)窯組成結(jié)構(gòu)

金屬鎂回轉(zhuǎn)窯工藝流程

金屬鎂工藝原料(白云石)由破碎機(jī)破碎合格的物料(30-40mm),用金屬鎂回轉(zhuǎn)窯燒結(jié),煅燒成煅白,經(jīng)冷卻機(jī)冷卻,再經(jīng)過(guò)球磨機(jī)磨成粉,再經(jīng)壓球機(jī)壓成球,經(jīng)破碎后與硅鐵粉(含硅75%)和螢石粉(含GaF2)=95%)混合均勻制團(tuán),裝入耐熱不銹鋼還原罐內(nèi),置于還原爐中,在1200-1250℃及真空的1.33Pa 真空度下還原制取粗鎂,經(jīng)過(guò)熔劑精制、鑄錠、表面處理得到成品鎂錠。

金屬鎂回轉(zhuǎn)窯工藝

金屬鎂回轉(zhuǎn)窯性能優(yōu)勢(shì)

1、金屬鎂回轉(zhuǎn)窯煅燒系統(tǒng)機(jī)械設(shè)備多,重量大,因此,單位產(chǎn)品耗鋼量較大,投資較高。

2、金屬鎂回轉(zhuǎn)窯煅燒過(guò)程機(jī)械化程度較高,操作工藝易于控制,生產(chǎn)處理量大,能夠滿足金屬鎂生產(chǎn)線的生產(chǎn)需求。

3、金屬鎂回轉(zhuǎn)窯在煅燒過(guò)程中,由于物料處于翻滾狀態(tài),受熱均勻,燃燒裝置溫度容易控制,煅燒質(zhì)量好,金屬鎂產(chǎn)品活性度可達(dá)350~400ml,而且污染小,有利于獲得高純度金屬鎂。

4、金屬鎂回轉(zhuǎn)窯煅燒冶金或者活性石灰,單位產(chǎn)品熱耗低,比逆流單筒機(jī)械化濕料立窯熱耗低。

5、物料在金屬鎂回轉(zhuǎn)窯內(nèi)磨損大,產(chǎn)品粉末多,對(duì)原料強(qiáng)度有一定要求,有的原料在豎窯中煅燒可得到較好的塊度物料。

金屬鎂回轉(zhuǎn)窯性能

紅星機(jī)器可以為您研制出、高端、品質(zhì)過(guò)硬的金屬鎂回轉(zhuǎn)窯,想了解更多關(guān)于回轉(zhuǎn)窯方面的問(wèn)題歡迎免費(fèi)咨詢紅星機(jī)器廠家的技術(shù)人員。

金屬鎂回轉(zhuǎn)窯技術(shù)參數(shù)

產(chǎn)品規(guī)格
(m)
窯體尺寸 電機(jī)功率
(kw)
總重量
(t)
備注
直徑(m) 長(zhǎng)度(m) 斜度(%) 產(chǎn)量
(t/d)
轉(zhuǎn)速
(r/min)
Φ2.5×40 2.5 40 3.5 180 0.44-2.44 55 149.61
Φ2.5×50 2.5 50 3 200 0.62-1.86 55 187.37
Φ2.5×54 2.5 54 3.5 280 0.48-1.45 55 196.29 窯外分解窯
Φ2.7×42 2.7 42 3.5 320 0.10-1.52 55 198.5 ------
Φ2.8×44 2.8 44 3.5 450 0.437-2.18 55 201.58 窯外分解窯
Φ3.0×45 3 45 3.5 500 0.5-2.47 75 201.94 ------
Φ3.0×48 3 48 3.5 700 0.6-3.48 100 237 窯外分解窯
Φ3.0×60 3 60 3.5 800 0.3-2 100 310 ------
Φ3.2×50 3.5 50 4 1000 0.6-3 125 278 窯外分解窯
Φ3.3×52 3.3 52 3.5 1300 0.266-2.66 125 283 預(yù)熱分解窯
Φ3.5×54 3.5 54 3.5 1500 0.55-3.4 220 363 預(yù)熱分解窯
Φ3.6×70 3.6 70 3.5 1800 0.25-1.25 125 419 預(yù)熱發(fā)電窯
Φ4.0×56 4 56 4 2300 0.41-4.07 315 456 預(yù)熱分解窯
Φ4.0×60 4 60 3.5 2500 0.396-3.96 315 510 預(yù)熱分解窯
Φ4.2×60 4.2 60 4 2750 0.41-4.07 375 633 預(yù)熱分解窯
Φ4.3×60 4.3 60 3.5 3200 0.396-3.96 375 583 預(yù)熱分解窯
Φ4.5×66 4.5 66 3.5 4000 0.41-4.1 560 710.4 預(yù)熱分解窯
Φ4.7×74 4.7 74 4 4500 0.35-4 630 849 預(yù)熱分解窯
Φ4.8×74 4.8 74 4 5000 0.396-3.96 630 899 預(yù)熱分解窯
Φ5.0×74 5 74 4 6000 0.35-4 710 944 預(yù)熱分解窯
Φ5.6×87 5.6 87 4 8000 Max4.23 800 1265 預(yù)熱分解窯
Φ6.0×95 6 95 4 10000 Max5 950×2 1659 預(yù)熱分解窯

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