結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行平穩(wěn)、操作方便、質(zhì)量好、壽命長(zhǎng)。
生產(chǎn)能力:180-10000t/h
產(chǎn)品重量:149.61-1659t
產(chǎn)品規(guī)格:Φ2.5×40-Φ6.0×95
應(yīng)用范圍:可以對(duì)熟料、生石灰、碳酸鈣、陶粒砂進(jìn)行生產(chǎn)加工,在冶金、化工、環(huán)保行業(yè)中應(yīng)用廣泛。
全國(guó)銷售熱線 : 0371-6777 2626
熟料是相對(duì)于生料而言的,隨著工業(yè)需求量的不斷增多,該物料的綜合利用價(jià)值也是越來(lái)越高,如何對(duì)該料進(jìn)行加工才能確保發(fā)揮出更大的利用價(jià)值呢?在此為大家推薦回轉(zhuǎn)窯,而熟料回轉(zhuǎn)窯是根據(jù)物料的特點(diǎn)進(jìn)行研制出的專業(yè)性設(shè)備,它有哪些優(yōu)勢(shì)呢?工作流程是怎樣的呢?本文結(jié)合生產(chǎn)實(shí)踐來(lái)詳細(xì)的討論此類問(wèn)題:
熟料回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)流程是將熟料粉直接送入窯內(nèi)煅燒,入窯熟料的含水率一般僅1%~2%,省去了烘干熟料所需的大量熱量。現(xiàn)在干法生產(chǎn)完全可以制備出質(zhì)量均勻的生料,新型的熟料回轉(zhuǎn)窯已將熟料粉的預(yù)熱和碳酸鹽分解都移到窯外在懸浮狀態(tài)下進(jìn)行,熱效率高,減輕了熟料回轉(zhuǎn)窯的負(fù)荷,不僅熱耗低使熟料回轉(zhuǎn)窯的熱效率由濕法窯的30%左右提高到60%以上,又使窯的生產(chǎn)能力得以擴(kuò)大。熟料回轉(zhuǎn)窯預(yù)燒得好,窯內(nèi)溫度較高,熟料冷卻速度快,可以燒高硅酸率,高飽和比以及高鋁氧率的熟料,熟料強(qiáng)度高,因此現(xiàn)在將懸浮預(yù)熱和預(yù)分解窯統(tǒng)稱為新型熟料回轉(zhuǎn)窯。
熟料回轉(zhuǎn)窯可根據(jù)用戶需求設(shè)計(jì)煤氣發(fā)生爐、燃燒室或配套提升機(jī)、皮帶輸送機(jī)、定量給料機(jī)、旋風(fēng)除塵器、引風(fēng)機(jī)等。熟料回轉(zhuǎn)窯主體部分主要由筒體、前輥圈、后輥圈、齒輪、擋輥;拖輥、小齒輪、出料部分、揚(yáng)板、減速機(jī)、電機(jī)、熱風(fēng)道、進(jìn)料溜槽、爐體等部分組成。
1、熟料回轉(zhuǎn)窯機(jī)械化程度高,生產(chǎn)能力較大,可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、熟料回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)優(yōu)良簡(jiǎn)單,物料通過(guò)筒體阻力運(yùn)行平穩(wěn)、操作方便。
3、故障少、維護(hù)費(fèi)用低、功耗低。
4、熟料回轉(zhuǎn)窯適用范圍廣,生產(chǎn)成品質(zhì)量好。
優(yōu)良的設(shè)備源自知名的生產(chǎn)廠家,河南紅星機(jī)器作為國(guó)內(nèi)有名的生產(chǎn)廠家在行業(yè)內(nèi)具有相當(dāng)?shù)闹龋?我們的設(shè)備綜合銷量非常高,這足以顯示出來(lái)我們?cè)O(shè)備的優(yōu)良性,歡迎有需要的用戶來(lái)此咨詢、訂購(gòu)設(shè)備,聯(lián)系電話:0371-67772626!
產(chǎn)品規(guī)格 (m) |
窯體尺寸 | 電機(jī)功率 (kw) |
總重量 (t) |
備注 | ||||
直徑(m) | 長(zhǎng)度(m) | 斜度(%) | 產(chǎn)量 (t/d) |
轉(zhuǎn)速 (r/min) |
||||
Φ2.5×40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 180 | 0.44-2.44 | 55 | 149.61 | |
Φ2.5×50 | 2.5 | 50 | 3 | 200 | 0.62-1.86 | 55 | 187.37 | |
Φ2.5×54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 280 | 0.48-1.45 | 55 | 196.29 | 窯外分解窯 |
Φ2.7×42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 320 | 0.10-1.52 | 55 | 198.5 | ------ |
Φ2.8×44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 450 | 0.437-2.18 | 55 | 201.58 | 窯外分解窯 |
Φ3.0×45 | 3 | 45 | 3.5 | 500 | 0.5-2.47 | 75 | 201.94 | ------ |
Φ3.0×48 | 3 | 48 | 3.5 | 700 | 0.6-3.48 | 100 | 237 | 窯外分解窯 |
Φ3.0×60 | 3 | 60 | 3.5 | 800 | 0.3-2 | 100 | 310 | ------ |
Φ3.2×50 | 3.5 | 50 | 4 | 1000 | 0.6-3 | 125 | 278 | 窯外分解窯 |
Φ3.3×52 | 3.3 | 52 | 3.5 | 1300 | 0.266-2.66 | 125 | 283 | 預(yù)熱分解窯 |
Φ3.5×54 | 3.5 | 54 | 3.5 | 1500 | 0.55-3.4 | 220 | 363 | 預(yù)熱分解窯 |
Φ3.6×70 | 3.6 | 70 | 3.5 | 1800 | 0.25-1.25 | 125 | 419 | 預(yù)熱發(fā)電窯 |
Φ4.0×56 | 4 | 56 | 4 | 2300 | 0.41-4.07 | 315 | 456 | 預(yù)熱分解窯 |
Φ4.0×60 | 4 | 60 | 3.5 | 2500 | 0.396-3.96 | 315 | 510 | 預(yù)熱分解窯 |
Φ4.2×60 | 4.2 | 60 | 4 | 2750 | 0.41-4.07 | 375 | 633 | 預(yù)熱分解窯 |
Φ4.3×60 | 4.3 | 60 | 3.5 | 3200 | 0.396-3.96 | 375 | 583 | 預(yù)熱分解窯 |
Φ4.5×66 | 4.5 | 66 | 3.5 | 4000 | 0.41-4.1 | 560 | 710.4 | 預(yù)熱分解窯 |
Φ4.7×74 | 4.7 | 74 | 4 | 4500 | 0.35-4 | 630 | 849 | 預(yù)熱分解窯 |
Φ4.8×74 | 4.8 | 74 | 4 | 5000 | 0.396-3.96 | 630 | 899 | 預(yù)熱分解窯 |
Φ5.0×74 | 5 | 74 | 4 | 6000 | 0.35-4 | 710 | 944 | 預(yù)熱分解窯 |
Φ5.6×87 | 5.6 | 87 | 4 | 8000 | Max4.23 | 800 | 1265 | 預(yù)熱分解窯 |
Φ6.0×95 | 6 | 95 | 4 | 10000 | Max5 | 950×2 | 1659 | 預(yù)熱分解窯 |
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