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熟料回轉(zhuǎn)窯

熟料回轉(zhuǎn)窯

結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行平穩(wěn)、操作方便、質(zhì)量好、壽命長(zhǎng)。

生產(chǎn)能力:180-10000t/h

產(chǎn)品重量:149.61-1659t

產(chǎn)品規(guī)格:Φ2.5×40-Φ6.0×95

應(yīng)用范圍:可以對(duì)熟料、生石灰、碳酸鈣、陶粒砂進(jìn)行生產(chǎn)加工,在冶金、化工、環(huán)保行業(yè)中應(yīng)用廣泛。

熟料回轉(zhuǎn)窯介紹

熟料是相對(duì)于生料而言的,隨著工業(yè)需求量的不斷增多,該物料的綜合利用價(jià)值也是越來(lái)越高,如何對(duì)該料進(jìn)行加工才能確保發(fā)揮出更大的利用價(jià)值呢?在此為大家推薦回轉(zhuǎn)窯,而熟料回轉(zhuǎn)窯是根據(jù)物料的特點(diǎn)進(jìn)行研制出的專業(yè)性設(shè)備,它有哪些優(yōu)勢(shì)呢?工作流程是怎樣的呢?本文結(jié)合生產(chǎn)實(shí)踐來(lái)詳細(xì)的討論此類問(wèn)題:

熟料回轉(zhuǎn)窯展示

熟料回轉(zhuǎn)窯

熟料回轉(zhuǎn)窯

熟料回轉(zhuǎn)窯

熟料回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)流程

熟料回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)流程是將熟料粉直接送入窯內(nèi)煅燒,入窯熟料的含水率一般僅1%~2%,省去了烘干熟料所需的大量熱量。現(xiàn)在干法生產(chǎn)完全可以制備出質(zhì)量均勻的生料,新型的熟料回轉(zhuǎn)窯已將熟料粉的預(yù)熱和碳酸鹽分解都移到窯外在懸浮狀態(tài)下進(jìn)行,熱效率高,減輕了熟料回轉(zhuǎn)窯的負(fù)荷,不僅熱耗低使熟料回轉(zhuǎn)窯的熱效率由濕法窯的30%左右提高到60%以上,又使窯的生產(chǎn)能力得以擴(kuò)大。熟料回轉(zhuǎn)窯預(yù)燒得好,窯內(nèi)溫度較高,熟料冷卻速度快,可以燒高硅酸率,高飽和比以及高鋁氧率的熟料,熟料強(qiáng)度高,因此現(xiàn)在將懸浮預(yù)熱和預(yù)分解窯統(tǒng)稱為新型熟料回轉(zhuǎn)窯。

熟料回轉(zhuǎn)窯

熟料回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)

熟料回轉(zhuǎn)窯可根據(jù)用戶需求設(shè)計(jì)煤氣發(fā)生爐、燃燒室或配套提升機(jī)、皮帶輸送機(jī)、定量給料機(jī)、旋風(fēng)除塵器、引風(fēng)機(jī)等。熟料回轉(zhuǎn)窯主體部分主要由筒體、前輥圈、后輥圈、齒輪、擋輥;拖輥、小齒輪、出料部分、揚(yáng)板、減速機(jī)、電機(jī)、熱風(fēng)道、進(jìn)料溜槽、爐體等部分組成。

熟料回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)

熟料回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

1、熟料回轉(zhuǎn)窯機(jī)械化程度高,生產(chǎn)能力較大,可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、熟料回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)優(yōu)良簡(jiǎn)單,物料通過(guò)筒體阻力運(yùn)行平穩(wěn)、操作方便。

3、故障少、維護(hù)費(fèi)用低、功耗低。

4、熟料回轉(zhuǎn)窯適用范圍廣,生產(chǎn)成品質(zhì)量好。

優(yōu)良的設(shè)備源自知名的生產(chǎn)廠家,河南紅星機(jī)器作為國(guó)內(nèi)有名的生產(chǎn)廠家在行業(yè)內(nèi)具有相當(dāng)?shù)闹龋?我們的設(shè)備綜合銷量非常高,這足以顯示出來(lái)我們?cè)O(shè)備的優(yōu)良性,歡迎有需要的用戶來(lái)此咨詢、訂購(gòu)設(shè)備,聯(lián)系電話:0371-67772626

熟料回轉(zhuǎn)窯技術(shù)參數(shù)

產(chǎn)品規(guī)格
(m)
窯體尺寸 電機(jī)功率
(kw)
總重量
(t)
備注
直徑(m) 長(zhǎng)度(m) 斜度(%) 產(chǎn)量
(t/d)
轉(zhuǎn)速
(r/min)
Φ2.5×40 2.5 40 3.5 180 0.44-2.44 55 149.61
Φ2.5×50 2.5 50 3 200 0.62-1.86 55 187.37
Φ2.5×54 2.5 54 3.5 280 0.48-1.45 55 196.29 窯外分解窯
Φ2.7×42 2.7 42 3.5 320 0.10-1.52 55 198.5 ------
Φ2.8×44 2.8 44 3.5 450 0.437-2.18 55 201.58 窯外分解窯
Φ3.0×45 3 45 3.5 500 0.5-2.47 75 201.94 ------
Φ3.0×48 3 48 3.5 700 0.6-3.48 100 237 窯外分解窯
Φ3.0×60 3 60 3.5 800 0.3-2 100 310 ------
Φ3.2×50 3.5 50 4 1000 0.6-3 125 278 窯外分解窯
Φ3.3×52 3.3 52 3.5 1300 0.266-2.66 125 283 預(yù)熱分解窯
Φ3.5×54 3.5 54 3.5 1500 0.55-3.4 220 363 預(yù)熱分解窯
Φ3.6×70 3.6 70 3.5 1800 0.25-1.25 125 419 預(yù)熱發(fā)電窯
Φ4.0×56 4 56 4 2300 0.41-4.07 315 456 預(yù)熱分解窯
Φ4.0×60 4 60 3.5 2500 0.396-3.96 315 510 預(yù)熱分解窯
Φ4.2×60 4.2 60 4 2750 0.41-4.07 375 633 預(yù)熱分解窯
Φ4.3×60 4.3 60 3.5 3200 0.396-3.96 375 583 預(yù)熱分解窯
Φ4.5×66 4.5 66 3.5 4000 0.41-4.1 560 710.4 預(yù)熱分解窯
Φ4.7×74 4.7 74 4 4500 0.35-4 630 849 預(yù)熱分解窯
Φ4.8×74 4.8 74 4 5000 0.396-3.96 630 899 預(yù)熱分解窯
Φ5.0×74 5 74 4 6000 0.35-4 710 944 預(yù)熱分解窯
Φ5.6×87 5.6 87 4 8000 Max4.23 800 1265 預(yù)熱分解窯
Φ6.0×95 6 95 4 10000 Max5 950×2 1659 預(yù)熱分解窯

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