超細(xì)球磨機(jī)和微粉磨二者存在相當(dāng)大區(qū)別,其中超細(xì)球磨機(jī)屬于選礦設(shè)備,它是對(duì)物料進(jìn)行研磨加工的設(shè)備,而微粉磨屬于磨粉設(shè)備,它是對(duì)各種非金屬礦物料進(jìn)行磨粉加工的常用設(shè)備,本文對(duì)這兩款設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)的分析與介紹:
超細(xì)球磨機(jī)和微粉磨都是磨粉制造業(yè)常用的設(shè)備之一。但超細(xì)球磨機(jī)一般被歸為選礦類設(shè)備,而微粉磨則一般屬于磨粉設(shè)備,不過在分類上也沒有明確的界限。
超細(xì)球磨機(jī)是選礦生產(chǎn)中常用的設(shè)備,廣泛應(yīng)用于水泥,硅酸鹽制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè),對(duì)各種礦石和其它可磨性物料進(jìn)行干式或濕式粉磨。可分為干式和濕式兩種磨礦方式,所以該設(shè)備與微粉磨相比,對(duì)物料的含水量沒有很大要求。
微粉磨也稱高壓微粉磨,可以與氣流磨媲美。主要適用于常規(guī)物料的研磨粉碎,如高嶺土、石灰石、方解石、滑石、大理石、重晶石、石膏、氧化鐵紅、氧化鐵綠、氫氧化鋁、顏料、膨潤(rùn)土,陶土等濕度大于8%,莫氏硬度在6級(jí)以下的非易燃易爆物料的超細(xì)粉加工。成品粒度可達(dá)到80-425目。
超細(xì)球磨機(jī)粉碎效率大大提高,磨礦介質(zhì)配比科學(xué),可有效地生產(chǎn)出大量微細(xì)粉;可根據(jù)物料不同,選用相應(yīng)襯板和磨礦介質(zhì),保證產(chǎn)品的純度及白度;系統(tǒng)設(shè)計(jì)更加合理,土建及配套設(shè)備投資比其它球磨分級(jí)生產(chǎn)線降低50%;設(shè)備故障率低,運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定;系統(tǒng)采用智能變頻控制,自動(dòng)化程度高;負(fù)壓流場(chǎng)設(shè)計(jì),生產(chǎn)環(huán)境優(yōu)良;可以組合形成節(jié)能、高產(chǎn)、環(huán)保的超細(xì)磨粉生產(chǎn)線。
微粉磨的磨輥對(duì)物料的碾壓力在高壓彈簧的作用下提供800---1200Kg;在產(chǎn)量和細(xì)度相同的情況下,其系統(tǒng)能耗較低;投資小,效益高,在產(chǎn)量和細(xì)度相同的情況下,其價(jià)格較低;生產(chǎn)環(huán)節(jié)少,微粉磨直接由20mm以下的進(jìn)料粒度,就可一次性達(dá)到平均粒徑<6.5μm~12.5μm的超細(xì)粉;研磨裝置采用重疊式多級(jí)密封,密封性能好;除塵效果完全達(dá)到國(guó)家粉塵排放標(biāo)準(zhǔn)。
兩者的結(jié)構(gòu)差別較大,所以工作原理自然存在很大不同,但都需用到提升設(shè)備與除塵設(shè)備。
超細(xì)球磨機(jī)工作時(shí),物料經(jīng)粗破后,由提升輸送設(shè)備進(jìn)入磨機(jī)內(nèi),研磨介質(zhì)憑借磨機(jī)筒體旋轉(zhuǎn)時(shí)所獲得的能量對(duì)物料進(jìn)行沖擊粉碎和研磨粉碎,粉碎后的物料經(jīng)卸料倉進(jìn)入自分流式微粉分級(jí)機(jī)進(jìn)行分級(jí),實(shí)現(xiàn)粗細(xì)粉的分離,合格的細(xì)粉由收集器收集,粗顆粒由分級(jí)機(jī)下端重新進(jìn)入磨機(jī)內(nèi)進(jìn)行粉碎,凈化氣體由引風(fēng)機(jī)排出。
微粉磨工作時(shí),物料被破碎后由斗式提升機(jī)送入儲(chǔ)料倉,再由振動(dòng)給料機(jī)均勻送入主機(jī)磨室,后被鏟刀鏟起,進(jìn)入磨輥和磨環(huán)之間被碾壓揉搓,風(fēng)機(jī)將風(fēng)吹入磨室內(nèi),吹起粉末到分析機(jī)內(nèi),進(jìn)行風(fēng)選,達(dá)不到細(xì)度又落回重磨,合格細(xì)粉則隨氣流進(jìn)入成品旋風(fēng)集粉器,與空氣分離從出料口排出即為成品。物料含有一定的水分,研磨時(shí)會(huì)產(chǎn)生一定的水汽,以及整個(gè)管道由于密封不太嚴(yán)密致使一定的外界氣體被吸入,使系統(tǒng)循環(huán)風(fēng)量增加,為保證磨機(jī)在負(fù)壓狀態(tài)下工作,多余的風(fēng)量進(jìn)入布袋除塵器凈化后排入大氣中。
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