回轉(zhuǎn)窯在實(shí)際作業(yè)過程中，對風(fēng)溫的要求非常高，合適的風(fēng)溫可以提升設(shè)備的工作效率，同時(shí)也可以提升設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定性，但是在作業(yè)過程中，會(huì)出現(xiàn)風(fēng)溫過低的現(xiàn)象，出現(xiàn)這種情況的原因有許多種，如果對其進(jìn)行調(diào)節(jié)呢？本文對故障原因以及調(diào)整方法進(jìn)行詳細(xì)的分析與解答：

一、造成回轉(zhuǎn)窯二次風(fēng)溫低的原因

1、熟料帶來的熱量不夠

一般來看，熟料帶來的熱量越大，與冷空氣進(jìn)行熱交換的熱量就較多，熱交換之后二次風(fēng)溫就較高。當(dāng)進(jìn)入冷卻機(jī)的熟料量較少時(shí)，二次風(fēng)溫也較低，實(shí)踐表明：熟料波動(dòng)3～5t／h時(shí)，二次風(fēng)溫也會(huì)波動(dòng)100～200℃；當(dāng)喂煤量只達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)值的80％-90％時(shí)，喂煤量改變0．5t，二次風(fēng)溫就會(huì)降低達(dá)100℃左右；當(dāng)操作失誤硬氣窯頭竄生料時(shí)，生料帶入單筒冷卻機(jī)的熱量也較少，相應(yīng)的二次風(fēng)溫也會(huì)降低。以上幾個(gè)原因都會(huì)對熟料攜帶的熱量造成影響，從而導(dǎo)致回轉(zhuǎn)窯二次風(fēng)溫降低。

2、冷卻機(jī)的熱效率低

冷卻機(jī)的熱效率低是導(dǎo)致回轉(zhuǎn)窯二次風(fēng)溫低的又一關(guān)鍵因素。主要從以下幾個(gè)方面影響二次風(fēng)溫。首先，冷卻機(jī)轉(zhuǎn)速太高，熟料還沒充分進(jìn)行熱交換就被轉(zhuǎn)出單筒冷卻機(jī)外，使熱交換效率降低。轉(zhuǎn)速太低，熟料被帶起高度不夠，不能充分撒開，熱交換也不好；其次，冷卻機(jī)的各連接處、出口位置等部位漏風(fēng)嚴(yán)重也會(huì)導(dǎo)致回轉(zhuǎn)窯二次風(fēng)溫降低。

3、篦冷機(jī)高溫段篦床上的熟料厚度過薄

在正常的料層厚度范圍內(nèi)，熟料厚度過薄，易形成冷卻空氣的短路，出現(xiàn)“紅河”等異常現(xiàn)象，而且無法有充分的熱交換，導(dǎo)致回轉(zhuǎn)窯的二次風(fēng)溫低；不過當(dāng)熟料厚度超過正常范圍，即超過高壓風(fēng)機(jī)的能力時(shí)，高壓空氣難以吹透料層，回轉(zhuǎn)窯二次風(fēng)溫度不僅不會(huì)提高，甚至還會(huì)降低。

二、提高回轉(zhuǎn)窯二次風(fēng)溫的措施

1、保證進(jìn)入冷卻機(jī)的熟料量能夠達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)量；定期查看回轉(zhuǎn)窯的喂煤量是否達(dá)到要求，及時(shí)添加煤量；正確操作回轉(zhuǎn)窯，防止回轉(zhuǎn)窯窯頭竄生料。

2、保證冷卻機(jī)的揚(yáng)料機(jī)構(gòu)能夠使熟料能被充分揚(yáng)起，并形成料幕；冷卻機(jī)的轉(zhuǎn)速一定要調(diào)整適當(dāng)；注意檢查冷卻機(jī)的連接點(diǎn)、出口處是否漏風(fēng)，及時(shí)修復(fù)。

3、調(diào)整篦冷機(jī)高溫段篦床上的熟料厚度，保持在合適范圍，可根據(jù)檢測二次風(fēng)溫的溫度，來調(diào)整熟料厚度。

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