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石灰窯燒成帶溫度的影響因素

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更新時(shí)間:2018/6/11 10:25:33 發(fā)布時(shí)間:2015/8/13 8:34:03

石灰窯是活性石灰回轉(zhuǎn)窯的一種,這種回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)先進(jìn),低壓損的豎式預(yù)熱器能有效提高預(yù)熱效果,經(jīng)預(yù)熱后的石灰石入窯分解率可達(dá)20-25%,并可直接利用10-15mm細(xì)粒級(jí)石灰石。石灰窯燒成帶的溫度變化對(duì)設(shè)備的生產(chǎn)效率有著重要的影響。一般情況下,燒成帶是熟料礦物形成,窯用耐火材料經(jīng)受溫度高,窯內(nèi)液固兩相出現(xiàn)交錯(cuò)反應(yīng),窯皮形成的地方。對(duì)于同一窯型、同一燃燒器下燒成帶的長(zhǎng)度,在實(shí)際生產(chǎn)中是變化的,如何控制好燒成帶的溫度,是一個(gè)值得探討的問題。本文通過分析石灰回轉(zhuǎn)窯燒成帶溫度的影響因素,來從影響因素中提取出控制燒成帶溫度的方法。

1.窯尾溫度

石灰回轉(zhuǎn)窯窯尾煙氣溫度是燒成帶溫度向外輸出的重要表征,也是分解爐內(nèi)碳酸鹽分解的重要熱源。燒成帶溫度隨窯尾溫度的升高而降低,其原因在于假定其他條件不變,即總熱量一定時(shí),出窯廢氣的溫度越高,帶走的熱量就越多,那么燒成帶溫度就會(huì)隨之降低。

石灰窯

2.燃料使用情況

燃料燃燒是石灰回轉(zhuǎn)窯主要的熱源。而燃料的添加量、熱值、燃燒效果等都會(huì)對(duì)燃燒產(chǎn)生的熱量造成影響,從而對(duì)燒成帶的溫度造成影響。當(dāng)燃料使用量適合、燃料熱值大、燃燒充分時(shí),產(chǎn)生的熱量自然就高,那么燒成帶的溫度也就隨之提高,從而能夠提高熟料質(zhì)量。

在實(shí)際生產(chǎn)中,燒成帶的溫度要控制得當(dāng),不能一味追求高溫度。增加窯頭用煤量,如果沒有恰當(dāng)?shù)娘L(fēng)量,要么會(huì)造成窯尾氣體溫度升高,或者造成燃料的不完全燃燒,也不會(huì)增加燒成帶溫度,因此在增加窯頭喂煤量以提高燒成帶溫度時(shí),應(yīng)注意窯尾溫度的升高和監(jiān)控?zé)煔庵蠧O的含量。

3.物料入窯溫度

物料自身在進(jìn)入石灰窯內(nèi)具有一定的溫度,在其它影響因素不變的情況下,這個(gè)溫度的高低與燒成帶的溫度是成正比的。所以可以通過提高入窯物料的溫度來增加燒成帶的溫度。但是物料升高的溫度是有限的,因此提高入窯生料分解率對(duì)水泥回轉(zhuǎn)窯的優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低消耗有至關(guān)重要。切記一切調(diào)整方法都要控制在合理范圍之內(nèi)。

石灰窯

4.二次風(fēng)、三次風(fēng)溫度

隨著二次風(fēng)溫的增加,熟料燒成帶溫度會(huì)呈明顯的增加趨勢(shì),二次風(fēng)不僅為石灰窯提供了煤粉燃燒的一個(gè)熱源,而且提供了煤粉燃燒所需要的氧氣。說明二次風(fēng)溫度對(duì)燒成帶溫度影響明顯。但是三次風(fēng)溫越高,意味著有較多的熱量被轉(zhuǎn)移到了分解爐,這時(shí)進(jìn)入窯內(nèi)的熱量相應(yīng)減少,燒成帶溫度變低。

以上幾點(diǎn)都會(huì)對(duì)石灰窯的燒成帶溫度造成影響,但是在實(shí)際生產(chǎn)中一般不會(huì)是單一因素造成燒成帶溫度的波動(dòng),要想得到高生產(chǎn)效率又不影響熟料質(zhì)量,必須經(jīng)過多次試驗(yàn)總結(jié)才能找到各種因素的一個(gè)合理控制量。更多石灰窯相關(guān)信息,可以點(diǎn)擊在線客服免費(fèi)咨詢,或是撥打0371-6772626,紅星機(jī)器將為您更好的進(jìn)行服務(wù)!

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