赤鐵礦就是氧化鐵，它又重又硬。赤鐵礦含鐵量高達70%并且可以大量產出，因而是重要的鐵礦石，經過赤鐵礦回轉窯煅燒后可以將物料的鐵物料質取出。赤鐵礦回轉窯用了先進的現代技術，能充分利用廉價赤鐵礦能源，提高物使用價值，下面是講述赤鐵礦轉窯工藝流程，赤鐵礦加工。

工藝簡述

1、將赤鐵礦原礦從儲庫經電子皮帶計量秤、皮帶輸送機、穩料倉、鎖風閥直接喂入赤鐵礦回轉窯窯尾，窯尾只設穩料倉，以減少投資。

2、赤鐵礦進入赤鐵礦回轉窯首先進行加熱，原礦在窯內和熱氣流逆向移動，在加熱區原礦被加熱到還原溫度后進入到還原區，

3、還原區火焰中心溫度控制在1000℃左右，還原區熱氣氛溫度控制700℃左右與還原煤氣反應還原成磁鐵礦。

4、之后進入冷卻帶，與進入的煤氣相遇，煤氣受到預熱，赤鐵礦被冷卻后排出窯外，經連續斗式輸送機水冷后，入儲庫待選，赤鐵礦質量達標，即包裝運輸各行業使用。

工藝做好

在赤鐵礦加工過程中一方面是燃燒設備，煤粉在其中燃燒產生熱量；同時也是傳熱設備，原料吸收氣體的熱量進行煅燒。在短時間內赤鐵礦回轉窯旋窯的時間內及時傳給原料，以達致到高產、優質、低消耗的目的。

再加上設備是采用國內外先進的液壓擋輪裝置。操作方便，使用可靠。與同規格設備相比，運轉率提高了12％，產量提高了25％，熱耗降低110％。具有穩定了熱工制度，提高了設備運轉率。

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