石灰回轉(zhuǎn)窯是石灰加工的設(shè)備,它的主要功能就是煅燒,并且在石灰生產(chǎn)線中也發(fā)揮著重要作用,其中河南地區(qū)的石灰回轉(zhuǎn)窯性價比較高,本文中間介紹該地區(qū)石灰回轉(zhuǎn)窯的技術(shù)特點:
河南所產(chǎn)的石灰回轉(zhuǎn)窯的窯頭出料冷卻采用豎式冷卻器替代原來的冷卻筒,避免了石灰的顯熱散失。從窯頭落下的熾熱石灰,通過與鼓入的二次風(fēng)換熱,石灰得以冷卻,空氣吸收熱量溫度升高后進入回轉(zhuǎn)窯助燃;窯尾加裝了豎式預(yù)熱器,使窯尾的煙氣余熱直接傳導(dǎo)給了石灰石,煙氣溫度可降至235℃以下,有效地回收了尾氣排放所帶走的熱量,同時也為后續(xù)除塵減少了負(fù)荷。
河南石灰回轉(zhuǎn)窯是借助燃風(fēng)分為一次風(fēng)和二次風(fēng)。一次風(fēng)直接參與燃燒,二次風(fēng)為冷卻風(fēng)。一次風(fēng)和二次風(fēng)分別由單獨的風(fēng)機供給。此設(shè)計二次風(fēng)溫可升至600℃以上,作為助燃空氣,為節(jié)省燃料提供了有利條件;并且采用專用燃燒系統(tǒng)向回轉(zhuǎn)窯供熱。除采用煤粉作燃料外也可單獨采用低熱值燃?xì)猓ㄈ绨l(fā)生爐煤氣、電石尾氣、半焦煤氣)作為煅燒燃料,也可以采用多種燃料同時供給使用。煅燒溫度可通過調(diào)節(jié)空氣、煤氣流量來調(diào)整。
自動化水平高。煅燒系統(tǒng)設(shè)備生產(chǎn)操作的調(diào)節(jié)、控制和報警采用PLC在主控室集中控制,并設(shè)有各控制點的畫面顯示及必要的聯(lián)鎖監(jiān)控,對生產(chǎn)過程中所用的操作參數(shù)進行自動記錄,并可隨時打印。此外,河南廠家產(chǎn)出的石灰回轉(zhuǎn)窯都具有保措施完善,煅燒尾氣采用脈沖袋式除塵器除塵,滿足國家排放標(biāo)準(zhǔn)。在豎式冷卻器落料點也采用了袋式除塵器除塵。
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