陶粒砂回轉窯要求的焊接技術是目前行業內比較高的，它作為一種大型機械設備，在生產制造過程中需要對分解部件進行有效焊接，但行內人都知道陶粒砂回轉窯的焊接要求非常有講究，那么陶粒砂回轉窯要求的焊接技術到底有多高呢？

對于陶粒砂回轉窯生產廠家來說，想制造出符合標準的高質量陶粒砂回轉窯，一定要在陶粒砂回轉窯要求的焊接技術上做到以下幾個方面：

第一，焊接前的準備工作，務必將回轉窯擋托輪軸承加潤滑油、擦凈托輪表面雜物，用輔助傳動裝置慢轉回轉窯筒體，不得把電焊機地線接在回轉窯輪帶或托輪上，電纜線要有可靠的絕緣措施，焊接地點要有良好的低壓照明，通風和保溫。

第二，焊條選擇，焊條質量應保證回轉窯焊縫的力學性能不低于母材力學性能，焊條與工藝參數具體執行圖紙要求，圖紙無要求時，必須制定焊接工藝指導書。用于回轉窯筒體焊接使用的焊條，用前必須進行烘干，在烘干箱中進行，溫度為250～300℃，烘干時間為1～2h.烘干后降溫至150℃左右恒溫保存，放在保溫筒中，隨用隨取，避免在空氣中停留時間過長。

第三，焊接前應對回轉窯筒體的坡口形式、尺寸進行檢查，坡口處不得有分層裂紋、夾渣等影響質量的缺陷，焊接前應將焊口兩側30～50mm范圍內的油漆、鐵銹等臟物清除干凈，露出金屬光澤即可開始焊接。回轉窯筒體焊接工作，必須在回轉窯筒體找正合格后進行，并可利用傳動裝置轉窯施焊。

第四，參加回轉窯筒體焊接的焊工，必須經過考試合格才允許正式參加回轉窯筒體的焊接工作。一般情況每個焊工焊接兩塊試板，按要求截取彎曲和抗拉強度試驗的試樣進行彎曲和抗拉強度試驗。試板的材料、坡口形式、焊接工藝都要求和正式焊接相同。

分析以上陶粒砂回轉窯要求的焊接技術以后，我們可以看出陶粒砂回轉窯要求的焊接技術是非常高的，因此大家在選購陶粒砂回轉窯時一定要選擇正規的大型知名專業回轉窯生產廠家，河南紅星礦山機器有限公司是您的理想選擇。紅星機器服務熱線：0371-67772626