陶粒砂回轉(zhuǎn)窯在生產(chǎn)中任務艱巨,出現(xiàn)耐火澆注爆裂也不用太驚訝,但是我們能避免出現(xiàn)爆裂現(xiàn)象就一定要阻止。想要阻止陶粒砂回轉(zhuǎn)窯耐火澆注爆裂就要先了解爆裂的原因。
目前我國的陶粒砂回轉(zhuǎn)窯用耐火澆注材料質(zhì)以SiO2、Al2O3系統(tǒng)為主,其結(jié)合劑是以鋁酸鹽水泥為主的快硬早強型水泥。這就要求澆注料在施工完畢后有充足的養(yǎng)護時間和合理的燒烤制度,其所需要的時間較長。由于生產(chǎn)任務重,大部分陶粒砂材料加工廠存在著檢修就要搶時間的狀況,為了更好更早的開窯趕生產(chǎn),不得不壓縮澆注料的養(yǎng)護及烘烤時間。但是壓縮后質(zhì)量還能達到要求嘛?顯而易見這就會導致質(zhì)量的下降,同時也可能是引起陶粒砂回轉(zhuǎn)窯耐火澆注爆裂的潛在因素。
陶粒砂回轉(zhuǎn)窯的一些特殊部位,如窯口、窯頭罩、篦冷機頂部和側(cè)墻等,存在著烘烤難度大的問題。對這些部位,有些陶粒砂企業(yè)根本不用木柴烘烤,部分企業(yè)只是進行短時間的烘烤。在使用燃燒器烘窯時,由于陶粒砂回轉(zhuǎn)窯工藝參數(shù)的控制,熱氣流都以一定的速度向窯尾系統(tǒng)傳播和輻射,而對窯頭罩和篦冷機只有部分輻射的熱能,這部分熱量不足以使?jié)沧⒅械淖杂伤浞峙懦?。開始投料生產(chǎn)時,頭罩底部的堆積,導致窯頭罩、篦冷機部位溫度急劇升高,此時容易發(fā)生澆注料爆裂、脫落的影響。
另外目前陶粒砂行業(yè)的檢修基本上委托筑爐公司來進行,施工隊伍的專業(yè)水平施工是否規(guī)范對耐火澆注料的施工質(zhì)量和使用效果有較大的影響。同樣是質(zhì)量問題,看來質(zhì)量很大程度上影響回轉(zhuǎn)窯。那么我們就要抓好陶粒砂回轉(zhuǎn)窯的每個細節(jié),每個部位的質(zhì)量問題。做好防范,總比出現(xiàn)問題再彌補來的輕松,更讓人放心!
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