回轉窯筒體是基本的組成部分之一，但是回轉窯筒體在高溫的烘烤下很容易被燒毀。為了保護筒體我們會在回轉窯筒體內鑲砌耐火磚，但回轉窯筒體還是很可能產生徑向變形，那么筒體徑向變形究竟是什么引起的呢？下面紅星給大家分析一下。

回轉窯筒體靠幾個輪帶支承在托輪上。由于筒體在自重、耐火磚、物料等重量作用下，兩個輪帶之間的筒體上會產生軸向彎曲變形和橫截面上的徑向變形。近二、三十年來，采用筒體徑向變形儀，對筒體進行了大量的實際測定及理論上的探討，認為筒體除了應具備足夠的強度和軸向剛度外，更重要的是應該具有足夠的徑向剛度。在臨近輪帶處的筒體上，測得的筒體徑向變形的示意圖。筒體上每一點的曲率半徑，在一次回轉中，總是在變化著，它的軌跡近似于一個平放著的橢圓。

從測得的筒體徑向變形的示意圖中得知：橫截面上曲率半徑的變化，說明了有環向彎曲應力的存在，我們曾在某窯輪帶下的筒體上，測得環向彎曲應力比軸向彎曲應力數值大；另外筒體徑向變形具有正負不斷變化和多次反復的特征，一次回轉中就有六次交變。

對于屬于脆性材料的耐火磚而言，承受交變應力是容易損壞和脫落的。這種變形主要是由于輪帶處存在著巨大的支反力所引起的，因此筒體變形總是發生在輪帶附近，并向輪帶兩側伸展并遞減，在兩個輪帶中間部分，變形較小。