紅土鎳礦回轉窯是對紅土鎳礦進行煅燒冶煉后生產鎳鐵的主要設備，該設備可進行直接還原法生產，同時作為整個紅土鎳礦回轉窯冶煉工藝中的關鍵設備之一，以下河南紅星機器就紅土鎳礦回轉窯生產鎳鐵工藝進行詳細介紹。

紅土鎳礦回轉窯生產鎳鐵工藝原料

1.熔煉的主要能源為煤, 而不是昂貴的焦炭或電能；

2.原料的自由選擇，適應各種紅土鎳礦；

紅土鎳礦回轉窯生產鎳鐵工藝流程

礦石經干燥后進入紅土鎳礦回轉窯，在紅土鎳礦回轉窯內加熱到800℃后去除礦石表面水分及結晶水，并部分還原礦石中的鐵、鎳和鈷氧化物，進入電爐熔煉。該生產工藝利用回轉窯全程對鎳團礦進行脫水、焙燒，NiO、FeO 等氧化物還原，金屬物聚集，然后生成融態(tài)海綿狀夾渣鎳鐵。熔煉過程熱能來自煤粉燃燒放出的熱量，其是鎳鐵生產中設備簡單、生成金屬流程短、綜合能耗低的生產工藝。

紅土鎳礦回轉窯生產鎳鐵工藝步驟

鎳礦→烘干→破碎→配入焦炭、熔劑混合制團→預熱→回轉窯脫水、還原→固融態(tài)渣鐵混合物→水淬→磨碎→跳汰、強磁選等多級渣鐵分離→細粒鎳鐵→電爐重熔→精煉脫硫→鎳鐵。

綜上所述，紅土鎳礦回轉窯生產出來的鎳鐵質量高，回收率高，可直接用作不銹鋼的生產原料，也可同時作為鋼水熔煉時的冷卻劑。紅星機器對該紅土鎳礦回轉窯生產鎳鐵工藝技術成熟，設備制造工藝也較為成熟，可為用戶提供相關生產技術，歡迎免費咨詢客服。