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金屬鎂回轉(zhuǎn)窯工作原理——煅燒金屬鎂工藝流程

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更新時間:2018/9/19 13:44:16 發(fā)布時間:2016/9/9 8:39:34

金屬鎂回轉(zhuǎn)窯工作原理就是整個設備煅燒金屬鎂的工藝流程,河南紅星機器生產(chǎn)的金屬鎂回轉(zhuǎn)窯就是加工該礦的節(jié)能環(huán)保型產(chǎn)品,以下就金屬鎂回轉(zhuǎn)窯工作原理即煅燒金屬鎂工藝流程進行詳細介紹。

金屬鎂回轉(zhuǎn)窯

金屬鎂回轉(zhuǎn)窯煅燒系統(tǒng)組成

完整的金屬鎂回轉(zhuǎn)窯煅燒系統(tǒng)不僅包括豎式預熱器和冷卻系統(tǒng),還包括回轉(zhuǎn)窯主機、除塵器等。

金屬鎂回轉(zhuǎn)窯工作原理

1、抓斗起重機將金屬鎂送至皮帶輸送機,經(jīng)振動篩選出塊度合格的金屬鎂,由大傾角皮帶送到預熱器頂部料倉。料倉內(nèi)的石料分別通過六個溜管進入預熱器,煅燒過程生產(chǎn)的約900℃熱煙氣與石料再此換熱。石料被預熱到800℃時由液壓推桿將石料推入回轉(zhuǎn)窯尾部煅燒。

金屬鎂回轉(zhuǎn)窯

2、金屬鎂回轉(zhuǎn)窯的旋轉(zhuǎn)使石料均勻受熱,同時向窯頭方向逐步運動。窯頭罩處安裝有燒嘴,燃燒溫度達1250℃,以滿足活性煅白對溫度的需求。

3、熾熱的煅白從窯頭落入冷卻器,與鼓風機鼓入的二次空氣換熱。空氣被預熱至約600℃進入窯頭助燃,煅白被冷卻到100℃以下,通過振動給料機均勻落至鱗板輸送機輸送至下道工序。

4、離開預熱器約260℃的尾氣,通過管道進入袋式除塵器,對尾氣進行凈化,實現(xiàn)達標排放,完成整個煅燒金屬鎂工藝流程。

總的來講,以上整套金屬鎂回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)采用了先進的自動化控制技術(shù),節(jié)能效果更明顯,生產(chǎn)能力也較傳統(tǒng)工藝提高了,占地面積也減少了,是煅燒金屬鎂工藝中更為先進的。河南紅星機器對該工藝及生產(chǎn)設備都有研究,型號齊全,可供用戶進行選擇,有需要了解的可免費咨詢客服。聯(lián)系電話:0371-67772626!

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