紅土鎳礦在建筑、建材、冶金等領域起著極其重要的作用，所以該礦的綜合利用價值非常高，對于該礦的加工一般采用煅燒設備，現階段主要的煅燒設備就是回轉窯，紅土鎳礦回轉窯的科技含量較高，并且操作也是相當簡單、方便，本文來詳細的介紹這款設備：

1、節能：紅土鎳礦回轉窯熔煉的主要能源為煤， 而不是昂貴的焦炭或電能。

2、物料范圍廣：紅土鎳礦回轉窯生產原料可自由選擇，可用東南亞的各種紅土鎳礦。

3、生產質量高：紅土鎳礦回轉窯所產的高鎳鎳鐵質量高，含Ni20%左右，可直接用作不銹鋼的生產原料。

5、用途多樣化：生產的鎳成品用途更廣，同時可作為鋼水熔煉時的冷卻劑。

1、紅土鎳礦回轉窯由筒體、轉動裝置，托、擋輪支承裝置，窯襯，窯尾，窯封，窯頭罩及燃料裝置等部分組成。

2、紅土鎳礦回轉窯筒體是受熱的回轉部件，采用優質碳素鋼板卷焊制成，筒體通過輪帶支承在支承轉裝置上，并在其中一檔或幾檔支承裝置上設有機械或液壓擋輪，以控制筒體的軸向竄動。

3、傳動裝置通過設在筒體中部的齒圈使筒體按工藝要求的轉速回轉；由于安裝和維修的需要，紅土鎳礦回轉窯較大的窯設有窯體以很低轉速回轉的輔助傳動裝置。

4、為防止冷空氣進入和煙氣粉塵溢出筒體，在紅土鎳礦回轉窯筒體的進料端和出料端設有可靠的窯尾和窯頭密封裝置。

預處理步驟是將原料紅土鎳礦磨細后，與含碳物料和熔劑石灰石混合，然后連續給入紅土鎳礦回轉窯。在紅土鎳礦回轉窯中，物料與煤燃燒所產生的熱氣流逆流運動，經受所有熔煉步驟——干燥、脫水、還原和金屬生成。金屬是在紅土鎳礦回轉窯中半熔融條件下生成的，燒成的物料熔塊從回轉窯出來就將它水碎，磨細后，用重選和磁選機將還原成的鎳鐵合金從排出的熔塊中分離出來。

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